PVC-slang använder suspensionspolyvinylklorid som huvudråvara och lägger till en viss andel mjukgörare, stabilisatorer, smörjmedel och andra hjälpmaterial. Efter jämn blandning granuleras den och görs sedan till produkter med hjälp av en extruder.
PVC-slangar kan ha olika egenskaper på grund av olika råmaterialformler. På grund av tillsatsen av mjukgörare är denna PVC-slang mycket mjuk och kan böjas efter behag, vilket skiljer sig från hårda PVC-rör.
PVC-slangar ersätter främst gummirör för att transportera olika vätskor och kan även användas som kabelhölje och isolerande mantlar för ledningar.
Produktionsprocessen för PVC-slangproduktionslinje: proportionell mätning-blandare omrörning-blandning och granulering-extruder-form-formning kylning-dragkraft-lindning-inspektion-förpackning och lagring.
Formel: De huvudsakliga råvarorna är suspensionsmetoden PVC SG2, SG3 och SG4. Enligt olika förhållanden kan transparenta oljerör, isolerade rör, syra- och alkalibeständiga rör, värmebeständiga rör, kalltåliga rör etc. tillverkas.
Valet av PVC-slangutrustning skiljer sig också från den allmänna PVC-strängsprutningen av hårda rör. Extrudern använder vanligtvis en enda skruv. Skruvstrukturen är lika långt och ojämnt djup. Längd-till-diameter-förhållandet ligger inom intervallet 18-25 och kompressionsförhållandet är mellan 2.5-3.5. mellan. Valet av granuleringsutrustning i den tidigare processen kommer inte att introduceras här. Om någon behöver denna typ av utrustning, vänligen kontakta oss.
Den delade formkonen är 60 grader, kompressionsförhållandet är 5-10, längden på den raka delen av dornen är cirka 15 gånger väggtjockleken, munstyckets innerdiameter och dornens ytterdiameter bör vara 15 % större än rörets ytterdiameter och innerdiameter.
Det finns några punkter att vara uppmärksam på när man blandar och knådar under granuleringen. Jag kommer inte att presentera dem här. Låt oss bara prata om temperaturen under extrudering. Matningssektionen är 80-110 grad, mjukningssektionen är 120-145 grad, och homogeniseringssektionen 150-170 grad, formningstemperatur 170-190 grad.
