Extruderingshuvudet för PE-rörutrustning är en viktig del av extrusionsformningsproduktionslinjen. Dess funktion är att ytterligare kompaktera och plasticera den mjukgjorda smältan, avleda den in i den ringformade tvärsnittsflödeskanalen och kyla den till ett rörämne. Det finns tre typer av rörformar: raka stansar, rätvinkliga stansar (även kallade bockningsdysar) och sidodysar (sidoformar). Bland plaströr har PE-rör störst effekt och är de mest använda, varav hårda PE-rör står för 75 procent och mjuka PE-rör står för 25 procent. Följande är en ytterligare introduktion till PE-rörhuvudet.
1. Rakt genom maskinhuvudet
Formens axel sammanfaller med extruderns axel och har fördelarna med enkel struktur, enkel tillverkning, låg kostnad och litet materialflödesmotstånd. Denna typ av huvud har vissa nackdelar, såsom svårigheten att värma dornen och den låga hållfastheten hos röret vid sömmen som orsakas av shuntfästet. Vid tillverkning av rör med stora ytterdiametrar och storlekar. Det kan ses från strukturen av flödeskanalen att vätskan måste gå igenom flera stadier såsom flödesavledning, kompression, flödesstabilisering och formning. När den passerar genom formen, här är L längden på den raka delen av formen, L2 är längden på kompressionsdelen och L är avledningskondelen.
2. Rätt vinkel nos
Dornänden av denna struktur är stödänden. Eftersom det inte finns något splitterfäste kommer smältan från huvudänden in på motsatt sida av dornen och poolerna, vilket bara kan skapa en sömlinje. Förutom rör kan den rätvinkliga formen även producera tråd- och kabelprodukter, vilket har fördelarna med enkel uppvärmning av dornen och är lämplig för extrudering av rör från PE-rörutrustning med formningsmetod för innerdiameter. Det finns emellertid också nackdelar såsom komplex struktur, svår dornkonstruktion, höga tillverkningskostnader och stort materialflödesmotstånd.
3. sidonäsa
Materialflödet från extrudern strömmar först genom en krökt flödeskanal, kommer sedan in i sidan av formen, lindas runt dornen och går ut längs formens axel. Denna design kan inte bara göra att strängsprutningsriktningen för röret är i vilken vinkel som helst med strängsprutmaskinen, utan också vara parallell med strängsprutmaskinens skruvaxel, vilket är lämpligt för höghastighetssträngsprutning av rör med stor diameter. Formstrukturen är dock komplicerad och kostnaden är hög.
4. Andra typer av huvuden
Andra typer av pe-rörutrustningshuvuden inkluderar extruderingshuvuden för siktplattor, beläggningshuvuden, beläggningshuvuden, roterande dornhuvuden etc. Det roterande dornhuvudet använder vanliga polymerpartiklar, efter plasticering och smältning blandas en viss längd av glasfiber online, så att de smälta molekylerna och glasfibern är spiralorienterade längs det extruderade rörets rörvägg, vilket ger en högre hållfasthet. Rör tillgodoser ingenjörspraktikens behov.
