Nuförtiden behöver plaströr användas vid många tillfällen, så PVC-plaströrutrustning och produktionslinjer är extremt viktiga. Låt oss vara uppmärksamma på prestandaegenskaperna hos rörproduktionslinjer!
Först och främst har PVC-rörets produktionslinje en unik struktur, en hög grad av automatisering, är mycket bekväm att använda och kan utföra kontinuerlig produktion stabilt och tillförlitligt. Plaströren som produceras med denna typ av plaströrsproduktionslinje har måttlig styvhet, stark flexibilitet, motstånd mot sprickbildning i miljön och starka smältlimsegenskaper. De är nu förstahandsvalet för stadsgasledningar och vattenledningar utomhus.
Produktionslinjen för PVC-plaströr består huvudsakligen av ett styrsystem, extruder och maskinhuvud, formningskylsystem, traktor, planetskäranordning och vändram. Bland dem antar maskinhuvudet det senaste maskinhuvudet av korgtyp eller det spiralformade kompositmaskinhuvudet för extrudering av rör, som är lätt att justera och materialet släpps ut jämnt.
Dessutom använder vår produktionslinje en flerspårstraktor för att säkerställa enhetlig och stabil dragkraft, uppnå exakt hastighetsjustering och uppnå en hög grad av synkronisering. Den använder också en höghastighets, exakt utformad skärmaskin för att säkerställa en jämn skäryta av PVC-rör, och är utrustad med en kraftfull spånsuganordning för att minimera underhållsarbetet.
Plastextruders är små och medelstora extruderingsutrustningar av plast. Vid extrudering producerar utrustningen vanligtvis några plaströr med mindre diametrar, plasttätningslister och några små plasttrådar, kablar och andra produkter. En plastextruders roll i produktionen är extrudering, och detsamma gäller för plastextruders. Produkter tillverkas av plastpartiklar genom en plastextruder. Därför består tillverkningen av plaströr vanligtvis av två delar: en plastpartikeltillverkningsdel och en plastextruderingsdel. Det finns många typer av plaströr. När vi väljer en plastextruder måste vi välja efter storlek och typ av produkten. Till exempel är plastmaterialen olika, mjukheten och hårdheten är olika osv.
Extruderingsområdet för plastextrudern är att den maximala extruderingsvolymen är cirka 90 kg/timme (den kan variera beroende på typ av produkt). Under produktionen kommer plastpartiklarna in i plastextruderns skruvcylinder genom utrustningens matningsport och klipps sedan, plastas, trycksätts och bearbetas av plastextruderns skruv. Därefter extruderas den till den produktform vi behöver vid formhuvudet på plastextrudern och kyls sedan med vatten för att få det plaströr vi behöver. Ibland används även plastextrudrar som hjälputrustning för tillverkning av kompositrör. Till exempel, när två olika typer eller förhållanden av kompositplaströr tillverkas, är rörets innerskikt lämpligt för tillverkning med en plastextruder, medan ytterröret tillverkas med annan typ av utrustning. På så sätt kan sammansättning utföras online. Innerröret extruderas först med en plastextruder och sedan extruderas plaströrets yttre rör genom T-formen på plastextrudern. Det finns många typer av plaströr, och den specifika tillverkningsprocessen beror på den faktiska produkten.
